
CND : Introduction au contrôle par ressuage (PT)
Le contrôle par ressuage est l'une des méthodes de contrôle non destructif (CND) les plus répandues dans l'industrie. Il s'agit d'inspecter, de tester ou d'évaluer des matériaux, des composants ou des assemblages pour détecter des discontinuités sans compromettre l'aptitude au service de la pièce ou du système. Autrement dit, il permet d'inspecter une pièce ou un matériau sans avoir à le mettre hors service !
Aujourd'hui, les essais non destructifs sont utilisés dans des secteurs comme l'aéronautique, l'espace, la marine, les ponts, les raffineries, l'exploitation minière, le nucléaire, l'industrie manufacturière, la fabrication et les inspections en service. Avez-vous déjà conduit une voiture ? Il y a de fortes chances que vous utilisiez au quotidien un objet ayant subi un contrôle CND à un moment ou à un autre !
Dans le blog d'aujourd'hui, nous allons aborder les bases du ressuage afin que vous puissiez mieux déterminer si cette forme d'inspection est adaptée à votre application ! Chez Hercules SLR, nos experts effectuent des contrôles par ressuage, par magnétoscopie et par ultrasons.
Notions de base sur les tests par ressuage
Le ressuage est une méthode de CND qui utilise un fluide pour révéler les défauts de surface des pièces et des équipements sans compromettre leur intégrité. Les essais par ressuage peuvent être réalisés avec des pénétrants éliminables par solvant, lavables à l'eau ou post-émulsionnables. Ces fluides à faible viscosité sont très sensibles et s'infiltrent même dans les plus petits défauts de surface, tels que les fissures ou la porosité. Une fois le fluide d'accès retiré, le liquide emprisonné en surface s'écoule, créant une indication visuelle des défauts.
Il s’agit généralement d’un processus en six étapes :
- Nettoyage de surface
- Application d'un liquide pénétrant
- Élimination de l'excès de pénétrant
- Demande de développeur
- Inspection de la surface d'essai
- Nettoyage après inspection
Il existe trois grands groupes de procédés de pénétration :
1. Soluble dans l'eau
2. Post-émulsionnable avec rinçage à l'eau
3. Solvant amovible, la différence résidant dans la méthode utilisée pour éliminer l'excès de pénétrant.
Dans chacun de ces trois groupes, la solution pénétrante peut contenir un colorant rendant l'indication visible sous lumière blanche, ou un matériau fluorescent fluorescent sous une lumière ultraviolette (UV-A) appropriée. Le choix de la technique pour une application spécifique dépend de : l'état de surface de l'échantillon, la compatibilité des matériaux avec l'échantillon, la sensibilité requise, la taille, la forme et l'accessibilité de la zone à inspecter, et l'utilisation finale du composant.
Le ressuage est idéal pour les grands volumes de pièces ou de matériaux, y compris ceux aux formes géométriques complexes, car il permet une inspection rapide et à moindre coût que d'autres méthodes d'examen. Le ressuage présente peu de limitations matérielles : il permet d'inspecter des matériaux métalliques et non métalliques, magnétiques et non magnétiques, conducteurs et non conducteurs. Cependant, cette méthode d'examen est peu efficace sur les matériaux poreux.
Les avantages du test par ressuage liquide
Les AVANTAGES du choix du test par ressuage liquide sont :
1. Travaille sur des formes géométriques complexes
2. Les matériaux nécessaires à l'inspection sont compacts
3. Sensible aux petites interruptions de surface
4. Peu de limitations matérielles telles que les travaux sur des matériaux non métalliques, métalliques, non magnétiques, magnétiques, non conducteurs et conducteurs
5. Les matériaux de test par ressuage liquide sont individuellement très rentables
6. Des résultats visuels et concrets très rapidement !
Les inconvénients des tests par ressuage
Les inconvénients du choix du test par ressuage liquide sont :
1. Nécessite un pré-nettoyage approfondi car les contaminants de surface peuvent masquer les défauts
2. Sensible uniquement aux défauts de rupture de surface
3. Une connexion directe à la surface testée est nécessaire
4. Fonctionne uniquement sur des matériaux de surface relativement non poreux
5. Pas de dimensionnement en profondeur
6. Un post-nettoyage également nécessaire
Gagnez du temps en testant les imperfections de vos pièces, invisibles lors des inspections de routine. Contactez les experts en ressuage d'Hercules SLR pour plus d'informations !
Hercules SLR fait partie du groupe d'entreprises Hercules, qui offre un portefeuille d'entreprises unique à l'échelle nationale, avec des bureaux d'un océan à l'autre. Nos entreprises offrent une vaste gamme de produits et services qui contribuent au succès d'un large éventail de secteurs d'activité partout au Canada, notamment l'énergie, le pétrole et le gaz, la fabrication, la construction, l'aérospatiale, les infrastructures, les services publics, le pétrole et le gaz, les mines et le secteur maritime.
Le groupe de sociétés Hercules comprend : Hercules SLR, Hercules Machining & Millwright Services, Spartan Industrial Marine, Stellar Industrial Sales et Wire Rope Atlantic.
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